直縫高頻電阻焊鋼管在近十余年因技術的進步,使其制造工藝不斷完善,從而使其應用范圍擴展。其主要優點有:直縫高頻電阻焊鋼管焊接過程中不添加任何化學成分,其焊接質量主要依賴于母材的質量。近年來,由于熱軋卷板質量的不斷提高,在制管過程中,焊縫的質量也相應提高,即使焊縫質量略有不足,也不會影響整個鋼管的使用質量。近年來,由于自動化技術的進步,使得電阻焊的主要參數均能由計算機控制優化,使焊接質量大幅度提高了。
直縫鋼管生產工藝簡單,生產,成本低,發展較快。鋼管接壁厚分為普通鍍鋅鋼管和加厚鍍鋅鋼管;接管端形式分為不帶螺紋鍍鋅鋼管和帶螺紋鍍鋅鋼管。
與鍍鋅管相比,鋼塑復合管具有、不生銹、不積垢、光滑流暢、清潔,使用壽命長等優點。據測試,鋼塑復合管的使用壽命為鍍鋅管的三倍以上。與塑料管相比,具械,耐壓、耐熱性好等優點。由于基體是鋼管,所以不存在脆化、老化問題??蓮V泛應用于自來水、煤氣、化工產品等流體輸送及取暖工程,是鍍鋅管的升級換代產品。
直縫鋼管壓力管道基本概念:
1)直縫鋼管壓力管道定義
義上說,直縫鋼管壓力管道應該包括所有利用壓力來輸送氣體或者液體的直縫鋼管管道。從生產角度來講,是沿襲直縫鋼管壓力容器的叫法,因此并不是簡單意義上的受壓管道,其發生事故的可能性與事故的危害性大小來界定直縫鋼管壓力管道的范圍。我國(國務院令第373號)明確了直縫鋼管壓力管道范圍,規定了直縫鋼管壓力管道定義,壓力管道使用的壓力,用于輸送氣體或者液體的管狀設備,作溫度高于或者等于標準沸點的液體介質,且公稱直徑大于25mm的管道。直縫鋼管承壓設備,除可導致本身爆破外,還會因介質的泄露引起爆炸、火災。直縫鋼管壓力管道的運行是重要的,因此我國同許多一樣將鍋爐等并列為特種設備實行監察。
2)直縫鋼管壓力管道的作用
直縫鋼管壓力管道是生產流程中的重要組成部分,其主要作用是利用的壓力,還有分配、計量、控制和切斷流動介質的作用。壓力管道猶如人體內血管連通一樣。
輸送是與鐵路、公路、水運、航運并列為五大運輸行業之一。直縫鋼管壓力管道來越廣泛應用于化工、石油、電力、冶金、城市燃氣和供熱系統中,高溫、有腐蝕、有毒及放射性介質的重要任務,且直縫鋼管管道應用的數量質量占有重要地位。
直縫鋼管壓力管道的應用為廣泛,民間以來一直處于部門分割管理的狀態,各行的直縫鋼管制造、安裝、檢驗、運行管理等的各個環節自成體系,而且技術不一,直縫鋼管壓力管道的管理相對于直縫鋼管鍋爐、直縫鋼管壓力容器在法律、法規、標準趨于完善。
3)直縫鋼管有關管道的基本術語與概念
管道由直縫鋼管管道、管道支承件等組成。用以輸送、分配、控制或制止流體流動。
管道系統簡稱管系,是按流體設計條件劃分的多根管道。管道組成件又直縫鋼管稱壓力管道元件,是用于連接或裝配成管道的法蘭、墊片、緊回件、閥門以及管道件等。
直縫鋼管的焊接工藝
1、焊縫間隔的管制,將帶鋼送入焊接鋼管機組,經多道軋輥滾壓,帶鋼逐步卷起,造成有啟齒間隔的圓形管坯,調節擠壓輥的壓下量,使焊縫間隔管制在1~3mm,并使焊口兩頭齊平。如間隔過大,則造成相近效應節減,渦流熱量不及,焊縫晶委婉合不良而發生未熔合或開裂。如間隔過小則造成相近效應增大,焊接熱量過大,造成焊縫燒損;或許焊縫經擠壓、滾壓后造成深坑,波及焊縫表面品質。
2、焊接溫度管制,當輸入熱量不及時,被加熱的焊縫邊際達不到焊接溫度,金屬組合依舊維持固態,造成未熔合或未焊透;當輸入熱時不及時,被加熱的焊縫邊際超出焊接溫度,發生過燒或熔滴,使焊縫造成熔洞。
3、高頻感應圈地址的調控,高頻感應圈應盡管靠近擠壓輥地址。若感應圈距擠壓輥較遠時,有用加熱時光較長,熱波及區較寬,焊縫強度下落;反之,焊縫邊際加熱不及,擠壓后成型不良。
4、擠壓力的管制,咱們在大口徑直縫鋼管管坯的兩個邊際加熱到焊接溫度后,在擠壓輥的擠壓下,造成共同的金屬晶?;ハ酀B入、結晶,后造成安穩的焊縫。若擠壓力過小,造成共同晶體的數目就小,焊縫金屬強度下落,受力后會發生開裂;假如擠壓力過大,將會使熔融形態的金屬被擠出焊縫鋼管,不光下降了焊縫強度,并且會發生審察的表里毛刺,甚而造成焊接搭縫等缺點。
5、阻抗器是一個或一組焊接鋼管磁棒,阻抗器的截面積平常應不小于鋼管內徑截面積的70%,其作用是使感應圈、管坯焊縫邊際與磁棒造成一個電磁感應回路,發生相近效應,渦流熱量集合在管坯焊縫邊際臨近,使管坯邊際加熱到焊接溫度。阻抗器用一根鋼絲拖動在管坯內,當地址應相對不變在靠近擠壓輥地址。開機時,由于管坯活動,阻抗器受管坯內壁的沖突而消耗較大,需求平常調換。
6、焊縫經焊接以及擠壓后會發生焊疤,需求。方式是在機架上不變刀具,靠焊接鋼管的活動,將焊疤刮平。焊接鋼管里面的毛刺平常不。