直縫高頻電阻焊鋼管在近十余年因技術的進步,使其制造工藝不斷完善,從而使其應用范圍擴展。其主要優點有:直縫高頻電阻焊鋼管焊接過程中不添加任何化學成分,其焊接質量主要依賴于母材的質量。近年來,由于熱軋卷板質量的不斷提高,在制管過程中,焊縫的質量也相應提高,即使焊縫質量略有不足,也不會影響整個鋼管的使用質量。近年來,由于自動化技術的進步,使得電阻焊的主要參數均能由計算機控制優化,使焊接質量大幅度提高了。
直縫鋼管生產工藝簡單,生產,成本低,發展較快。鋼管接壁厚分為普通鍍鋅鋼管和加厚鍍鋅鋼管;接管端形式分為不帶螺紋鍍鋅鋼管和帶螺紋鍍鋅鋼管。
與鍍鋅管相比,鋼塑復合管具有、不生銹、不積垢、光滑流暢、清潔,使用壽命長等優點。據測試,鋼塑復合管的使用壽命為鍍鋅管的三倍以上。與塑料管相比,具械,耐壓、耐熱性好等優點。由于基體是鋼管,所以不存在脆化、老化問題??蓮V泛應用于自來水、煤氣、化工產品等流體輸送及取暖工程,是鍍鋅管的升級換代產品。
直縫鋼管用來運送低壓流體。用Q195、Q215級、Q235級鋼、Q235B(普碳制造)。也可選用易于焊接0317規范類型6012及鋼母755軟鋼一起制造。鋼管要進行水壓、曲折、壓扁等試驗,對表面質量有請求,交貨長度為4m-10m,常請求定尺(或倍尺)交貨。焊管的規范,用公稱口徑表明(毫米或英寸)公稱口徑與實踐不同,焊管按規定壁厚有一般鋼管和加厚鋼管兩種,鋼管按管端方式分帶螺紋、不帶螺紋兩種。
直縫鋼管的焊接工藝
1、焊縫間隔的管制,將帶鋼送入焊接鋼管機組,經多道軋輥滾壓,帶鋼逐步卷起,造成有啟齒間隔的圓形管坯,調節擠壓輥的壓下量,使焊縫間隔管制在1~3mm,并使焊口兩頭齊平。如間隔過大,則造成相近效應節減,渦流熱量不及,焊縫晶委婉合不良而發生未熔合或開裂。如間隔過小則造成相近效應增大,焊接熱量過大,造成焊縫燒損;或許焊縫經擠壓、滾壓后造成深坑,波及焊縫表面品質。
2、焊接溫度管制,當輸入熱量不及時,被加熱的焊縫邊際達不到焊接溫度,金屬組合依舊維持固態,造成未熔合或未焊透;當輸入熱時不及時,被加熱的焊縫邊際超出焊接溫度,發生過燒或熔滴,使焊縫造成熔洞。
3、高頻感應圈地址的調控,高頻感應圈應盡管靠近擠壓輥地址。若感應圈距擠壓輥較遠時,有用加熱時光較長,熱波及區較寬,焊縫強度下落;反之,焊縫邊際加熱不及,擠壓后成型不良。
4、擠壓力的管制,咱們在大口徑直縫鋼管管坯的兩個邊際加熱到焊接溫度后,在擠壓輥的擠壓下,造成共同的金屬晶?;ハ酀B入、結晶,后造成安穩的焊縫。若擠壓力過小,造成共同晶體的數目就小,焊縫金屬強度下落,受力后會發生開裂;假如擠壓力過大,將會使熔融形態的金屬被擠出焊縫鋼管,不光下降了焊縫強度,并且會發生審察的表里毛刺,甚而造成焊接搭縫等缺點。
5、阻抗器是一個或一組焊接鋼管磁棒,阻抗器的截面積平常應不小于鋼管內徑截面積的70%,其作用是使感應圈、管坯焊縫邊際與磁棒造成一個電磁感應回路,發生相近效應,渦流熱量集合在管坯焊縫邊際臨近,使管坯邊際加熱到焊接溫度。阻抗器用一根鋼絲拖動在管坯內,當地址應相對不變在靠近擠壓輥地址。開機時,由于管坯活動,阻抗器受管坯內壁的沖突而消耗較大,需求平常調換。
6、焊縫經焊接以及擠壓后會發生焊疤,需求。方式是在機架上不變刀具,靠焊接鋼管的活動,將焊疤刮平。焊接鋼管里面的毛刺平常不。
直縫鋼管采購注意事項:
一、采購需要了解鋼管的種類:
1、按種類分:直縫鋼管、無縫鋼管、螺旋鋼管等。
2、直縫鋼管分類之斷面形狀分類:方形管、矩形管、橢圓管、平橢管、半圓管等。
二、需要注意的幾點事項:
1、用直縫充當無縫鋼管,直縫的焊縫比較少就一條縱向焊縫,用機器把鋼管整體都打磨一遍,俗稱拋光,看著跟沒有縫隙一樣來充當無縫。
2、鋼管壁厚不夠用閘口手段,把鋼管的口端用鐵錘盾的看起來比較厚,但是用儀器測量就會原形畢露。
3、現在還有一種比較高明的手段就是無縫化鋼管,無縫化鋼管也就是熱擴鋼管。擴完之后里面有鉛粉,外面也有灼燒的痕跡焊縫也是看不出來的,很多比較大的鋼管用這種鋼管來充當無縫來賣,謀求大的利潤。
4、環焊縫直縫鋼管利用拋光來代替無縫鋼管,直縫鋼管。