直縫鋼管是焊縫和鋼管的縱向平行鋼管。它通常分為公制焊接鋼管、焊接薄壁管、變壓器冷卻油管等。直縫焊管的生產工藝簡單，生產，成本低，。螺旋焊管的強度一般高于直縫焊管，可用于產生大直徑管徑的管徑，而管徑與鋼坯的寬度相同。但是，與同一長度的直管相比，焊縫長度增加了30倍，生產速度較低。
直縫鋼管(Straightsteel管道)，通用焊接管:低壓液體的一般焊接工作。它是由Q195、Q21、Q23鋼和Q235Bpu碳制成的。也可通過焊接0317標準型號6012和鋼母755型軟鋼。鋼管應該經受水壓、彎曲和壓扁的考驗。其表面質量應要求，通常的交貨長度應為4-1000米，交貨量應保持不變(或延長一倍)。規格的焊管的公稱直徑(毫米或英寸)公稱直徑與實際不同，焊管與普通鋼管按規定壁厚增厚鋼管，鋼管和管的形式與線程，不要把兩個端點。
埋弧焊管的焊接工藝是埋弧焊工藝，采用了填料焊接，并采用了顆粒保護焊劑。產品的直徑可達1500毫米，l鋸是水下電弧焊接鋼管的英文縮寫，而埋弧焊鋼管的生產工藝有JCOE成型技術和滾壓成形埋弧焊工藝。當孔徑較大時，可以用兩塊鋼板進行軋制，這將導致雙焊現象。標準gb/t3091-2008低壓流體鋼管生產標準，石油和氣鋼管生產標準，以及API5L管道的執行標準。直縫鋼管主要用于水利工程、石油化工、化工、電力工業、農業灌溉、城市建設。液體運輸:供水和排水。氣體運輸:氣體、蒸汽、液化石油氣。結構:樁管、橋梁、碼頭、道路、建筑結構用管等。
直縫鋼管是用帶鋼卷曲通過焊接完成的，無縫管是沒有焊接的縫隙的，無縫管是用圓鋼直接制作而成的一個整體的圓形鋼管，用鋼胚直接拉出來的。
直縫焊管是用鋼板或是剛帶經過卷曲成型后焊接制成的鋼管，焊接鋼管生產工藝簡單，生產，品種規格多，單一般強度低于無縫管。
直縫鋼管和無縫管的主要區別有生產技術，還有應用兩個部分。直縫鋼管是鐵板，經過壓彎，合口，焊接等工序生產出來的，允許有一條焊縫。而無縫管是圓鋼通過軋管機熱軋出來的，是沒有焊縫的。無縫管和直縫鋼管在直徑壁厚相等的情況下，無縫管所承受的壓力和程度，是遠遠大于直縫鋼管的。一般壓力比較高的工程用管就選擇無縫管，沒有壓力或壓力比較低的工程在允許的情況下就選擇成本比較低的直縫鋼管。
教你怎么鑒別偽劣直縫鋼管
1、偽劣厚壁鋼管易出現折疊。折疊是厚壁鋼管表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個產品的縱向。產生折疊的原因是由于偽劣廠家追求率，壓下量偏大，產生耳子，下一道軋制時就產生折疊，折疊的產品折彎后就會開裂，鋼材的強度大下降。
2、偽劣厚壁直縫鋼管外表經常有麻面現象。麻面是由于軋槽磨損嚴重引起鋼材表面不規則的凹凸不平的缺陷。由于偽劣厚壁鋼管廠家要追求利潤，經常出現軋槽軋制超標。
3、鋼材的成分均勻，冷剪機的噸位高，切頭端面平滑而整齊，而偽劣材由于材質差，切頭端面常常會有掉肉的現象，即凹凸不平，并且無金屬光澤。而且由于偽劣材廠家產品切頭少，頭尾會出現大耳子。
4、偽劣厚壁鋼管材質含雜質多，鋼的密度偏小，而且尺寸超差嚴重，所以在沒有游標卡尺的情況下，可以對它進行稱量核對。比如對于螺紋鋼20，標準中規定大負公差為5％，定尺9M時它的單根理論重量為120公斤，它的小的重量應該是：120X（l－5％）＝114公斤，稱量出來單根的實際重量比114公斤小，則是偽劣鋼材，原因是它負公差超過了5％。一般來說整相稱量效果會好，主要考慮到累積誤差和概率論這個問題。
5、偽劣厚壁鋼管表面易產生結疤。原因有兩點：(1)偽劣鋼管材質不均勻，雜質多。(2)偽劣材廠家導衛設備簡陋，容易粘鋼，這些雜質咬人軋輥后易產生結疤。
6、偽劣材表面易產生裂紋，原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過程中由于受到熱應力的作用，產生裂痕，經過軋制后就有裂紋。
7、偽劣厚壁鋼管容易刮傷，原因是偽劣厚壁鋼管廠家設備簡陋，易產生毛刺，刮傷鋼材表面。刮傷降低鋼材的強度。
直縫鋼管成型過程：
1、鋼管成型過程中，鋼板變形均勻，殘余應力小，表面不產生劃傷。加工的鋼管在直徑和壁厚的鋼管尺寸規格范圍上，有大的靈活性，尤其在生產高鋼級厚壁鋼管，特別是大口徑厚壁管方面具有其他工藝無法比擬的優點，可滿足用戶在鋼管規格方面多的要求；
2、采用先預焊后內外焊（精焊）的工藝，可在合理位置實現焊接，不易出現錯邊、焊偏和未焊透等缺陷，容易控制焊接質量；
3、進行整體機械擴徑，可地提高鋼管的尺寸精度，并鋼管內應力的分布狀態，從而避免由于應力腐蝕造成的破壞，同時有利于現場的焊接施工；
4、對鋼管進行9項100%的質量檢查，使鋼管生產的全過程均在的檢測、監控之下，地了埋弧焊鋼管產品質量；
5、整條生產線的全部設備具備與計算機數據采集系統聯網的功能，實現數據即時傳輸，由控制室對生產過程中的技術參數和質量指標進行采質量。
